Общие рекомендации

Ружейные сверла не являются самоцентрирующимися инструментами. Поэтому для начала процесса сверления требуется использование одного из следующих вариантов:

  1. Рекомендуется оснащать станки устройствами, направляющими ружейные сверла (кондукторные втулки), предпочтительно на протяжении всего процесса сверления. 
  2. Альтернативным способом является предварительно просверленное направляющее отверстие, что обычно применяется в обрабатывающих центрах. После полного входа сверла в такое отверстие инструмент работает как самоцентрирующийся.

Важно: не допускается свободное вращение сверл для глубокого сверления на полных оборотах вне детали.

Для обработки отверстий длиной более 40xD рекомендуется использование двух или нескольких сверл для глубокого сверления, например, ø10.0x400 мм и ø9.95x800 мм.
При смене инструмента после 40D можно успокоить инструмент, включив высокое давление СОЖ примерно на 1 секунду.

Для обработки материалов с длинной стружкой рекомендуется заказывать сверла для глубокого сверления с полированными стружечными канавками.

При засверливании в алюминиевые сплавы и скорости резания выше 120 м/мин рекомендуется достигать конечной скорости поэтапно. Также необходимо выполнить более глубокое пилотное отверстие, около 3D.


Подробнее о конструкции ружейного сверла — см. Конструкция ружейного сверла

Важность использования СОЖ

Сверление глубоких отверстий на станке сопровождается использованием смазывающей-охлаждающей жидкости (СОЖ), которая необходима для достижения следующих эффектов:

  1. Беспроблемный отвод стружки.
  2. Существенное снижение рисков заедания и закусывания.
  3. Продление срока службы режущего инструмента.
  4. Качественный отвод тепла и снижение нагрева рабочей зоны.
  5. Дополнительная обработка отверстия.
*Состав СОЖ подбирается индивидуально в зависимости от специфики применяемого сверла, материала заготовки и других факторов.
**Сверла для глубокого сверления можно использовать с маслом в качестве СОЖ, но при этом требуется давление на 30% выше для обеспечения одинакового расхода

Последовательность операций при глубоком сверлении отверстий

1. Просверлить направляющее отверстие

Допуск на диаметр отверстия: +0.01 - +0.1 мм
Глубина отверстия: H = 15 мм

2. Включить подачу СОЖ

3. Медленно ввести сверло в направляющее отверстие на заниженных режимах

Кол-во оборотов: n = 50 - 100 об/мин
Минутная подача: Vf = 100 - 300 мм/мин
Внимание: Не вращайте сверло на скорости обработки вне отверстия

4. Остановить сверло на глубине 10 мм от начала отверстия 

5. Включить рабочие обороты (скорость) сверления


6. Включить подачу на входе

Глубина отверстия: H = 10 - 15 мм
Подача: f = 80% от запрограммированной подачи

Глубина отверстия: H ≥ 15мм
Подача: f = 100%

7. Для сквозного отверстия Продолжить сверление до тех пор, пока сверлильная головка не выйдет из заготовки на 5 мм.
8. Остановить вращение и подачу СОЖ.
9. Вернуть сверло в исходное положение